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壓縮空氣氣體流量表輸出信號不穩(wěn)定的原因分析及解決方法

壓縮空氣氣體流量表可以說是一種用途*為廣泛的流量測量儀表,可用于幾乎所有氣體,液體和蒸汽的流量計測量和過程控制,不過根據(jù)統(tǒng)計,壓縮空氣氣體流量表用于測量焦爐煤氣上應(yīng)用的還是比較多一點。新一代數(shù)字智能壓縮空氣氣體流量表,它突破了傳統(tǒng)模擬方式處理渦街信號的局限,通過現(xiàn)代數(shù)字信號處理的方法對渦街探頭信號進行識別、篩選,從而得到正常的流量信號,*大的提高渦街的抗震性能,從根本上解決了圍繞渦街幾十年來不抗震問題,它廣泛應(yīng)用于石油化工、輕工、熱電、造紙等行業(yè)的給水、給鹽、給風的流量。據(jù)實際經(jīng)驗,壓縮空氣氣體流量表測量焦爐煤氣時,輸出信號不穩(wěn)定的原因有哪些:
原因分析:
1、儀表接地線不符合規(guī)范要求,從而使強電中的50Hz干擾進入,當正常信號高于50Hz時輸出正常信號,反之則會輸出錯誤信號。
2、由于焦爐煤氣多雜質(zhì),易結(jié)晶,雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭,從而造成計量失準。溫度升高時,雜質(zhì)揮發(fā),靈敏度增加,信號增強;相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
3、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此在氣體輸送過程中會有水分存在。氣體流動帶動水分往復(fù)波動,從而形成脈動流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時輸出數(shù)據(jù)忽大忽小,根本無法反映生產(chǎn)狀況。
4、儀表接線過程中壓線不實,從而造成傳輸過程中信號的時斷時續(xù)。
5、壓縮空氣氣體流量表不適宜安裝在強振動的場合是應(yīng)用者廣為熟知的,但在磁場頻繁變化的場合,渦街流量傳感器會測出高于正常值的信號輸出。實踐證明,在無氣體流動的現(xiàn)場,當渦街流量傳感器處于變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應(yīng)出一個錯誤信號而輸出,當變化結(jié)束,儀表處于一個穩(wěn)定的磁場時,儀表則會輸出一個正常信號。
解決辦法:
1)在儀表安裝、連接過程中,應(yīng)確保每一個環(huán)節(jié)的準確無誤,其中包括安裝前對現(xiàn)場的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,從而確保檢測到真實數(shù)據(jù)并能夠準確輸出。
2)對于運行中的計量系統(tǒng)可采用“雙軌計量控制工程網(wǎng)版權(quán)所有,對比確認”的方法,以及“替代法”對運行中的計量儀表故障進行確認和排除。
3)定期對儀表進行整體清洗,必要時可對儀表的傳感頭部分進行吹掃,避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計量儀表處的凝結(jié)。
4)定期對管道進行排水,特別是直管段前的水分,依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放,盡可能降低計量管段中的水分,*大限度的排除流體中的脈動。
5)加強對壓縮空氣氣體流量表計量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理,設(shè)置定時打印功能,依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合生產(chǎn)狀況對儀表的運行進行分析。
根據(jù)筆者的經(jīng)經(jīng)驗,將壓縮空氣氣體流量表在測量中出現(xiàn)的一般性的問題表現(xiàn)形式和相應(yīng)的解決辦法列出下表,可參考進行檢查:
表     現(xiàn) 解決方法
1、有較強干擾 1、清楚干擾
2、傳感器被污染或受潮 2、清洗或更換
3、靈敏度過高(或撥號不正確) 3、調(diào)整靈敏度與重新?lián)芴?/td>
4、傳感器受損或接觸不良 4、更換傳感器或重新接引線
5、傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) 5、重新安裝
6、上下閥門有擾動 6、清除干擾或改變位置增加調(diào)整器
7、發(fā)生體有雜質(zhì)纏繞 7、清理發(fā)生體
8、有管道泄漏情況 8、消除泄漏
9、管道有強烈震動 9、采取減震措施
10、出現(xiàn)相流或脈動流 10、加強工藝管理
11、安裝直管段不足 11、重新安裝